水泥罐基础根据厂家提供的相关资料采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为4.5m×4.5m×0.35m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ14@200，钢筋保护层为25mm
水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊）焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供，预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板，锚筋采用4Φ22钢筋，钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法。
1、当水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混泥土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、水泥罐固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将车内水泥输送到水泥罐内。
3、在往水泥罐内输送水泥的过程中，操作人员要不间断地按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆炸。
4、一旦堵死布袋，罐内压力超过罐顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放罐内压力，防止罐体爆炸事故的发生。
5、通过高低料位计可以观察到罐满和缺料。
6、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭椎体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
